Aceros¿Qué es el acero 8620 y para qué sirve? El acero para cementar
El acero 8620 es distinto a los demás grados maquinaria: no se usa por su dureza de fábrica, sino porque está hecho para cementarse. Con el tratamiento correcto logra lo mejor de dos mundos: una superficie muy dura y resistente al desgaste, con un núcleo tenaz que resiste los golpes. En esta guía te explicamos qué es el acero 8620, cómo se cementa, para qué sirve y en qué medidas lo manejamos.
¿Qué es el acero 8620?
El 8620 es un acero de baja aleación al cromo-níquel-molibdeno de bajo carbono, diseñado para cementación (también llamada carburización). Al tener poco carbono, de fábrica es blando y tenaz; el carbono se le agrega solo en la superficie durante el tratamiento térmico, para endurecerla. El resultado es una pieza con "piel" dura y "corazón" tenaz.
Es el acero de referencia para piezas que giran y engranan: necesitan una superficie que aguante el rozamiento sin desgastarse, pero también un núcleo que absorba los impactos sin romperse.
Composición química del acero 8620
Esta es la composición típica del acero 8620 (norma AISI 8620):
| Elemento | Contenido | ¿Para qué? |
|---|---|---|
| Carbono (C) | 0.18 – 0.23 % | Bajo, para poder cementar la superficie |
| Silicio (Si) | 0.15 – 0.35 % | Desoxidante |
| Manganeso (Mn) | 0.70 – 0.90 % | Templabilidad |
| Cromo (Cr) | 0.40 – 0.60 % | Dureza y resistencia al desgaste |
| Níquel (Ni) | 0.40 – 0.70 % | Tenacidad del núcleo |
| Molibdeno (Mo) | 0.15 – 0.25 % | Templabilidad y resistencia |
| Fósforo (P) | 0.035 % máx. | Impureza, se mantiene baja |
| Azufre (S) | 0.040 % máx. | Impureza, se mantiene baja |
¿Qué es la cementación y cómo se trata el 8620?
La cementación consiste en agregar carbono a la superficie de la pieza para poder endurecerla. En el 8620 el proceso típico es:
- Cementar (carburizar): se calienta la pieza a unos 925 °C en una atmósfera rica en carbono, que penetra en la superficie.
- Templar: se lleva a 840–870 °C y se enfría en aceite; solo la superficie con carbono endurece.
- Revenir: un revenido bajo, de 150 a 200 °C, para quitar tensiones sin perder dureza.
El resultado son estos valores de referencia:
| Zona | Dureza / medida | Resultado |
|---|---|---|
| Superficie (capa) | 58 – 63 HRC | Muy dura, resiste el desgaste |
| Núcleo | 30 – 42 HRC | Tenaz, absorbe impactos |
| Capa cementada | 0.5 – 2.0 mm | Se ajusta según la pieza |
¿Para qué sirve? Aplicaciones del 8620
El 8620 es el acero de las piezas que combinan desgaste e impacto:
- Engranes
- Piñones
- Flechas
- Bujes
- Levas
- Piezas cementadas en general
Presentaciones y medidas que manejamos
En NAT MAC manejamos el acero 8620 en:
| Presentación | Medidas |
|---|---|
| Barras redondas | Ø 1-5/8" (41 mm) a 12" (305 mm) |
| Placas | 1/4" (6 mm) a 10" (254 mm) de espesor |
Si necesitas una medida en particular, dinos cuál y con gusto te la conseguimos.
Equivalencias y normas del 8620
El acero 8620 se identifica también con estas normas: AISI 8620 / DIN 1.6523 (21NiCrMo2) / JIS SNCM220. Puedes ver cómo leerlas en nuestro artículo sobre las normas del acero.
En resumen
- El 8620 es un acero de bajo carbono al Cr-Ni-Mo hecho para cementar (carburizar)
- Composición típica: C 0.18–0.23 %, Ni 0.40–0.70 %, Cr 0.40–0.60 %, Mo 0.15–0.25 %
- Cementado: superficie de 58–63 HRC, núcleo de 30–42 HRC y capa de 0.5–2.0 mm
- Superficie dura + núcleo tenaz: ideal para engranes, flechas, levas y bujes
- Lo manejamos en barra redonda (1-5/8"–12") y placa (1/4"–10"), cortado a la medida
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