Lubricantes¿Qué son los lubricantes de forja en caliente y cuál elegir? ORAFOR y CONDAFORGE
En la forja en caliente, el lubricante es lo que separa una operación eficiente de un herramental que se desgasta rápido y de piezas que salen mal formadas. En esta guía explicamos qué es la forja en caliente, para qué sirve el lubricante en este proceso y cuáles son las líneas que manejamos en NAT MAC: ORAFOR y CONDAFORGE, de la marca CONDAT.
¿Qué es la forja en caliente y por qué necesita lubricante?
La forja en caliente es un proceso en el que se da forma al metal golpeándolo o prensándolo mientras está a alta temperatura, dentro de unos moldes llamados dados o matrices. Es la manera de fabricar piezas resistentes como cigüeñales, flechas, ruedas ferroviarias y cuerpos de válvula.
A esas temperaturas, el metal caliente tiende a pegarse a los dados, a desgastarlos y a no llenar bien la forma. El lubricante de forja resuelve justo eso: forma una película entre el metal y la herramienta que reduce la fricción, protege los dados, ayuda a que el metal fluya y llene la cavidad, y facilita que la pieza se libere del molde. Sin un buen lubricante, los dados duran menos y la producción se complica.
¿Para qué sirve un lubricante de forja en caliente?
Un buen lubricante de forja cumple cuatro funciones principales:
| Función | ¿Qué hace? |
|---|---|
| Lubricación a alta temperatura | Forma una película estable entre el metal caliente y la herramienta, y reduce la fricción |
| Protección del herramental | Reduce el desgaste de dados y matrices y prolonga su vida útil |
| Mejor flujo del metal | Ayuda a llenar la cavidad del dado, a formar piezas complejas y a liberar la pieza (desmoldeo) |
| Operación más limpia | Reduce los humos, los residuos y los depósitos sobre las herramientas |
Los lubricantes de forja en caliente que manejamos
Manejamos dos líneas de CONDAT para forja en caliente y tibia, ambas base agua. La diferencia principal está en si llevan grafito o no. Esta tabla las resume:
| Producto | ¿Qué es? | ¿Cuándo usarlo? |
|---|---|---|
| ORAFOR® | Lubricante sintético base agua, libre de grafito | Forja de complejidad media, cuando se busca la máxima limpieza |
| CONDAFORGE® | Lubricante base agua con grafito | Forja de alta exigencia y geometrías complejas, en metales ferrosos y no ferrosos |
ORAFOR: lubricante sintético sin grafito
ORAFOR es la línea de lubricantes sintéticos base agua de CONDAT para forja en caliente y tibia. Al ser libre de grafito, ofrece una excelente adhesión sobre las superficies calientes con muy baja generación de residuos, lo que se traduce en herramientas más limpias y un entorno de trabajo más ordenado. Está pensada para operaciones de forja de complejidad media que requieren una lubricación eficiente, una limpieza sencilla del herramental y una película estable a alta temperatura.
Aplicaciones típicas: forja en caliente de acero, forja tibia de metales ferrosos, fabricación de cuerpos de válvula y de ruedas ferroviarias, operaciones de recalcado (upsetting), lubricación de dados y matrices y líneas de producción con sistemas automáticos de aspersión.
CONDAFORGE: lubricante con grafito para alta exigencia
CONDAFORGE es la línea de lubricantes base agua con grafito de CONDAT, para forja en caliente y tibia de metales ferrosos y no ferrosos. Su película de grafito de alta resistencia ofrece una gran lubricidad y adhesión sobre las herramientas calientes y favorece un flujo uniforme del metal, incluso en operaciones de deformación muy exigentes. Gracias a su tecnología de dispersión de grafito, prolonga la vida de los dados y matrices, mejora el desmoldeo de las piezas y reduce el consumo de lubricante.
Aplicaciones típicas: forja en caliente de acero, forja de aluminio y de latón, extrusión en caliente, fabricación de cigüeñales, producción de componentes automotrices, piezas de precisión y preformas para forja.
¿ORAFOR o CONDAFORGE? Cómo elegir
La elección depende de la exigencia del proceso y de qué tan limpia quieras la operación:
- Si buscas la máxima limpieza y trabajas piezas de complejidad media, la opción es ORAFOR (sin grafito).
- Si necesitas máximo desempeño en piezas de geometría compleja o alta exigencia, o si forjas metales no ferrosos como aluminio y latón, la opción es CONDAFORGE (con grafito).
Tanto ORAFOR como CONDAFORGE están libres de amoníaco, fosfatos y metales pesados. Esto reduce los humos y facilita el mantenimiento del herramental, para un entorno de trabajo más limpio.
En resumen
- En la forja en caliente el lubricante reduce la fricción, protege los dados y ayuda a formar bien la pieza
- Manejamos dos líneas CONDAT base agua: ORAFOR (sin grafito) y CONDAFORGE (con grafito)
- ORAFOR es para complejidad media y máxima limpieza; CONDAFORGE para alta exigencia y no ferrosos
- Ambas son libres de amoníaco, fosfatos y metales pesados
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Fuentes: catálogo de Lubricantes NAT MAC; CONDAT Lubricants; CONDAT, Forging lubricants.
