¿Qué es el acetal (POM) y cuándo conviene? Precisión y estabilidad dimensionalPlásticos

¿Qué es el acetal (POM) y cuándo conviene? Precisión y estabilidad dimensional

30 Mar 2026 · 7 min de lectura · Grupo NATMAC

Cuando una pieza plástica tiene que conservar sus medidas y moverse con suavidad durante años, el acetal es la primera opción. En esta guía explicamos qué es el acetal (POM), por qué es el plástico preferido para engranes, cojinetes, husillos y piezas maquinadas de alta tolerancia, y qué diferencia hay entre el copolímero POM-C y el homopolímero POM-H.

¿Qué es el acetal (POM)?

El acetal o poliacetal (POM) es un termoplástico de alta cristalinidad con excelente resistencia mecánica, rigidez y buena amortiguación de choques. Destaca por su estabilidad dimensional, su bajo coeficiente de fricción, su baja absorción de humedad (0.2%) y una maquinabilidad sobresaliente, por lo que es ideal para piezas de precisión.

Se fabrica por extrusión en barras y placas, y está disponible como copolímero (POM-C) y homopolímero (POM-H) vírgenes, en blanco y negro. Se usa en las industrias mecánica, alimentaria, química y eléctrica.

¿Por qué elegir este material?

Frente a piezas metálicas o a otros plásticos, ofrece varias ventajas:

Ventaja¿Qué significa?
Estabilidad dimensionalBaja absorción de humedad (0.2%): las piezas conservan sus medidas en uso continuo
Rigidez y resistenciaEsfuerzo de cedencia de 67 MPa y módulo de elasticidad de 2,800 MPa
Bajo coeficiente de fricciónMovimientos suaves y buena resistencia al desgaste y a la fatiga
Maquinabilidad sobresalienteExcelente acabado y tolerancias cerradas en torno, fresa y taladro
Buen aislante y resistente al aguaRigidez dieléctrica de 40 kV/mm y buen comportamiento en contacto con agua

Propiedades técnicas

Valores de referencia tomados de nuestra ficha técnica; pueden variar según las condiciones de fabricación y aplicación:

PropiedadUnidadValor
Densidadg/cm³1.41
Absorción de agua%0.2
Esfuerzo de cedenciaMPa67
Módulo de elasticidadMPa2,800
DurezaShore D81
Temp. de servicio°C−50 a 100
Temperatura de fusión°C165
Rigidez dieléctricakV/mm40

Presentaciones disponibles

MaterialPresentacionesColoresSuministro
Acetal (POM)Barras redondas 1/4" – 12" (6.35 mm – 305 mm) · Placas 1/4" – 4¾" (6 mm – 121 mm)Blanco, NegroExtrudido

Si necesitas una medida en particular, dinos cuál y con gusto te la conseguimos.

¿Dónde se usa?

Algunas de las aplicaciones más comunes de este material en la industria:

  • Engranes, piñones y levas
  • Cojinetes, casquillos y rodamientos
  • Piezas maquinadas de alta tolerancia
  • Husillos y tornillos sinfín
  • Resortes, clips y sujeciones
  • Cuerpos de válvula
  • Impulsores de bomba
  • Boquillas y aspersores
  • Componentes en contacto con agua
  • Guías y rodillos
  • Componentes para transportadores
  • Aisladores eléctricos

¿Cómo elegir?

  • Piezas de precisión con tolerancias cerradas: el acetal es la mejor opción por su estabilidad dimensional y su maquinabilidad.
  • Piezas en contacto con agua o humedad: su baja absorción de agua evita cambios de medida.
  • Si la pieza necesita deslizar con carga alta y poca lubricación: compara con el Nylon AL autolubricado; si la prioridad es la precisión, elige acetal.
  • Si la temperatura supera los 100 °C: considera el PET o el PEEK, con mayor temperatura de servicio.

En resumen

  • El acetal (POM) es un termoplástico rígido, deslizante, muy estable dimensionalmente y muy fácil de mecanizar
  • Absorbe muy poca humedad (0.2%), por lo que conserva sus medidas en uso continuo
  • Se ofrece como copolímero (POM-C) y homopolímero (POM-H), en blanco y negro
  • Es el material preferido para engranes, cojinetes, husillos, cuerpos de válvula y piezas maquinadas de alta tolerancia

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Fuentes: fichas técnicas y catálogo de Plásticos de ingeniería NAT MAC; TecnoQuim (fichas técnicas de los materiales); ISO 527-1, Determination of tensile properties; ISO 868, Shore hardness.

Nota: la información, los valores y las recomendaciones de este artículo se proporcionan únicamente como referencia general y pueden variar según la norma, el fabricante, la colada o lote, el tratamiento y las condiciones de aplicación. No constituyen especificaciones garantizadas; para tu proyecto consulta la ficha técnica vigente del material y confirma los datos con nuestro equipo técnico.

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