Plásticos¿Qué es el PEEK y cuándo vale la pena? El termoplástico de máximo desempeño
El PEEK es el plástico al que se recurre cuando los demás se deforman, se desgastan o no soportan la temperatura. Es también el más costoso, así que conviene saber cuándo vale la pena. En esta guía explicamos qué es el PEEK, qué propiedades lo hacen tan especial y en qué aplicaciones justifica su inversión.
¿Qué es el PEEK?
El PEEK (polieteretercetona) es un termoplástico semicristalino de altísimo desempeño. Ofrece la mayor resistencia a la temperatura de su familia (servicio continuo de −60 a 250 °C y 310 °C por corto plazo), una estabilidad dimensional incomparable y una combinación de rigidez, tenacidad y resistencia al desgaste que le permite sustituir componentes metálicos.
Es autoextinguible (UL 94 V0), buen aislante eléctrico y resiste productos químicos y la abrasión. El grado que manejamos es el PEEK natural, no reforzado, de color beige, en barras redondas y placas extrudidas para mecanizar.
¿Por qué elegir este material?
Frente a piezas metálicas o a otros plásticos, ofrece varias ventajas:
| Ventaja | ¿Qué significa? |
|---|---|
| Máxima temperatura | Servicio continuo hasta 250 °C y fusión a 343 °C; mantiene sus propiedades donde otros plásticos fallan |
| Rigidez y resistencia | Esfuerzo de cedencia de 110 MPa y módulo de 4,000 MPa; sustituye piezas metálicas con menos peso |
| Autoextinguible | Clasificación UL 94 V0; apto para aplicaciones con requisitos de inflamabilidad |
| Estabilidad dimensional | Absorción de agua de 0.2% y dilatación lineal de 50 × 10⁻⁶/K |
| Resistencia química y al desgaste | Excelentes propiedades de deslizamiento, resistencia a la abrasión y al desgarre |
Propiedades técnicas
Valores de referencia tomados de nuestra ficha técnica; pueden variar según las condiciones de fabricación y aplicación:
| Propiedad | Unidad | Valor |
|---|---|---|
| Densidad | g/cm³ | 1.31 |
| Absorción de agua | % | 0.2 |
| Inflamabilidad (3/6 mm) | Clase | V0 / V0 |
| Esfuerzo de cedencia | MPa | 110 |
| Módulo de elasticidad | MPa | 4,000 |
| Dureza Shore | Escala D | 88 |
| Temp. de fusión | °C | 343 |
| Temp. de deflexión (HDT/A) | °C | 152 |
| Temp. de servicio (largo plazo) | °C | −60 a 250 |
| Temp. de servicio (corto plazo) | °C | 310 |
| Rigidez dieléctrica | kV/mm | 20 |
Presentaciones disponibles
| Material | Presentaciones | Colores | Suministro |
|---|---|---|---|
| Polieteretercetona (PEEK) | Barras redondas 3/8" – 3" (9.5 mm – 76.2 mm) · Placas 1/4" – 2" (6.35 mm – 50.8 mm) | Natural (beige) | Extrudido |
Si necesitas una medida en particular, dinos cuál y con gusto te la conseguimos.
¿Dónde se usa?
Algunas de las aplicaciones más comunes de este material en la industria:
- Aislantes eléctricos y carcasas
- Cables y aislamiento del cable
- Brazos de rotor
- Discos de fricción y juntas
- Amortiguadores
- Componentes para equipos de análisis
- Componentes para equipos de diálisis
- Forros de válvulas
- Ruedas del impulsor para bombas
- Piezas para altas temperaturas
- Piezas de alta carga mecánica
- Componentes aeroespaciales
¿Cómo elegir?
- Temperatura de trabajo por encima de 150 °C: el PEEK es de los pocos plásticos que la soporta en servicio continuo.
- Sustituir una pieza metálica por peso o corrosión: bujes, engranes, sellos y componentes de precisión en PEEK.
- Industria aeroespacial, médica, química o de equipos de análisis: el PEEK es el material habitual en estas industrias por su desempeño.
- Si la temperatura no supera los 100 °C y el costo importa: el acetal o el PET pueden cubrir la aplicación a menor precio.
En resumen
- El PEEK es el termoplástico de mayor temperatura de servicio de su familia: −60 a 250 °C continuo
- Es rígido (110 MPa de cedencia), estable, autoextinguible (UL 94 V0) y resistente a químicos y al desgaste
- Sustituye piezas metálicas en aplicaciones exigentes: aeroespacial, médica, química y de precisión
- Vale la pena cuando la temperatura, la carga o el ambiente superan lo que soportan el acetal, el nylon o el PET
¿Por qué comprar tus plásticos de ingeniería en NAT MAC?
Contamos con más de 54 años de experiencia en la industria y con calidad certificada ISO 9001. Manejamos las diez familias de plásticos de ingeniería (nylon, polietileno, acetal, Teflón, policarbonato, PEEK, PETG, PET, polipropileno y termofijos), cada una con su ficha técnica, y te ayudamos a elegir el material correcto para tu pieza, tu carga y tu ambiente de trabajo.
- Material a la medida que necesitas
- Fichas técnicas con propiedades verificadas de cada grado
- Asesoría para elegir el plástico correcto según carga, temperatura y ambiente
- Inventario en barras, placas y bujes con entregas en toda la República
- Respaldo y calidad certificada ISO 9001
Cuéntanos qué pieza vas a fabricar, en qué condiciones trabaja y en qué medidas la necesitas, y te recomendamos el material adecuado. Solicita tu cotización sin costo.
Fuentes: fichas técnicas y catálogo de Plásticos de ingeniería NAT MAC; TecnoQuim (fichas técnicas de los materiales); ISO 527-1, Determination of tensile properties; ISO 868, Shore hardness.
