¿Qué polietileno usar? HD PE 300, HMW PE 500, UHMW PE 1000 y UHMW CerámicoPlásticos

¿Qué polietileno usar? HD PE 300, HMW PE 500, UHMW PE 1000 y UHMW Cerámico

23 Mar 2026 · 8 min de lectura · Grupo NATMAC

El polietileno es el plástico de ingeniería más usado en manejo de materiales: guías de transportador, revestimientos de tolvas, tablas de corte y piezas de desgaste. Lo que cambia entre un grado y otro es el peso molecular, y con él la resistencia a la abrasión y al impacto. En esta guía explicamos las diferencias entre el HD PE 300, el HMW PE 500, el UHMW PE 1000 y el UHMW Cerámico, y cuál conviene para cada trabajo.

¿Qué es el polietileno de ingeniería?

El polietileno es un termoplástico ligero (densidad de 0.93 a 0.96 g/cm³), resistente al impacto, a la humedad y a los agentes químicos, con bajo coeficiente de fricción y una absorción de agua prácticamente nula (0.01%). No absorbe olores, resiste manchas y corrosión, y se mecaniza y suelda con facilidad.

Los grados PE 300, PE 500 y PE 1000 se distinguen por su densidad y su peso molecular: a mayor peso molecular, mayor resistencia a la abrasión y al impacto. El UHMW Cerámico es un PE 1000 reforzado con carga cerámica para el desgaste más severo. Todos son 100% reciclables y varios grados están disponibles en calidades aptas para contacto con alimentos.

¿Por qué elegir esta familia?

Frente a piezas metálicas o a otros plásticos, ofrece varias ventajas:

Ventaja¿Qué significa?
LigeroHasta 8 veces más ligero que el acero; facilita el manejo y el montaje de las piezas
Resiste la abrasión y el impactoEl PE 1000 ofrece la máxima resistencia a la abrasión de la familia, con impacto Charpy de 115 kJ/m²
No absorbe aguaAbsorción de 0.01%: estable en ambientes húmedos y en procesos de lavado
Bajo coeficiente de fricciónLas piezas se deslizan con facilidad y reducen el ruido y el mantenimiento
Apto para alimentosGrados con aprobación FDA para la industria alimentaria

Los grados que manejamos

Estas son las variantes disponibles en NAT MAC y para qué conviene cada una:

Grado¿Qué lo distingue?Ideal para
Polietileno HD PE 300Alta densidad (0.955 g/cm³); acabado liso o rugoso; muchos coloresTablas de corte, tanques, revestimientos, guías ligeras y mobiliario
Polietileno HMW PE 500Peso molecular de 0.5 a 1 × 10⁶ g/mol; más impacto y desgaste que el PE 300Guías para cadenas, estrellas, tensores, topes y placas de desgaste moderado
Polietileno UHMW PE 1000Ultra alto peso molecular (4.5 × 10⁶ g/mol); máxima abrasión e impactoGuías y curvas de transportador, cojinetes, engranes, rascadores y sellos
Polietileno UHMW CerámicoPE 1000 con carga cerámica; menor fricción y mayor estabilidad dimensionalAserraderos, acerías, agrícola y desgaste extremo con alta carga y velocidad

Propiedades técnicas

Valores de referencia tomados de nuestras fichas técnicas; pueden variar según las condiciones de fabricación y aplicación:

PropiedadHD PE 300HMW PE 500UHMW PE 1000UHMW Cerámico
Densidad0.955 g/cm³0.96 g/cm³0.93 g/cm³0.96 g/cm³
Esfuerzo de cedencia27.6 MPa28 MPa19 MPa38 MPa
Módulo de flexión1,379 MPa1,300 MPa750 MPa—
Dureza64 Shore D62 Shore D60 Shore D68 Shore D
Impacto Izod159 J/m105 kJ/m²115 kJ/m²159 kJ/m²
Temp. de servicio−73 a 82 °C−100 a 80 °C−200 a 80 °C—

Presentaciones disponibles

MaterialPresentacionesColoresSuministro
Polietileno HD PE 300Barras redondas 1" – 17" (25.4 mm – 432 mm) · Placas 1/4" – 1" (6.35 mm – 25.4 mm)Natural/blanco, Negro, Rojo, Azul, Amarillo, Verde, Beige, BicolorExtrudido
Polietileno HMW PE 500Placas 1/8" – 4" (3 mm – 105 mm)Blanco, Negro, Amarillo, Verde, Azul, Rojo, Naranja, CaféPrensado o extrudido
Polietileno UHMW PE 1000Barras redondas 1" – 10" (25.4 mm – 254 mm) · Placas 1/4" – 2" (6 mm – 50 mm)Blanco, Negro, Amarillo, Verde, Azul, Rojo, Naranja, CaféPrensado o extrudido
Polietileno UHMW CerámicoPlacas 1/4" – 8" (6 mm – 200 mm)VerdePrensado o extrudido

Si necesitas una medida en particular, dinos cuál y con gusto te la conseguimos.

¿Dónde se usa?

Algunas de las aplicaciones más comunes de estos materiales en la industria:

  • Tablas para corte de alimentos
  • Guías para transportadores ligeros
  • Revestimientos de tanques
  • Tanques para almacenamiento de agua
  • Recubrimientos para tanques químicos
  • Tolvas y silos
  • Líneas de alimentación y chutes
  • Piezas industriales maquinadas
  • Tirantes y elementos de soporte
  • Mobiliario
  • Reemplazo de madera
  • Superficies resistentes a manchas

¿Cómo elegir?

  • Uso general, tanques y tablas de corte: Polietileno HD PE 300, el más económico y con más colores.
  • Desgaste moderado y buena relación costo-beneficio: Polietileno HMW PE 500, una alternativa económica al PE 1000.
  • Máxima abrasión e impacto: Polietileno UHMW PE 1000, el estándar para guías, curvas y piezas de desgaste.
  • Desgaste extremo con alta carga y velocidad: Polietileno UHMW Cerámico, cuando el UHMW convencional ya no dura.

En resumen

  • El polietileno es ligero, no absorbe agua, resiste químicos y se desliza con facilidad
  • PE 300, PE 500 y PE 1000 se diferencian por su peso molecular: a mayor peso molecular, más resistencia a la abrasión y al impacto
  • El UHMW Cerámico es un PE 1000 reforzado con cerámica para el desgaste más severo
  • Elige por el nivel de desgaste: PE 300 para uso general, PE 500 para desgaste moderado, PE 1000 y Cerámico para desgaste alto y extremo

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Contamos con más de 54 años de experiencia en la industria y con calidad certificada ISO 9001. Manejamos las diez familias de plásticos de ingeniería (nylon, polietileno, acetal, Teflón, policarbonato, PEEK, PETG, PET, polipropileno y termofijos), cada una con su ficha técnica, y te ayudamos a elegir el material correcto para tu pieza, tu carga y tu ambiente de trabajo.

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Fuentes: fichas técnicas y catálogo de Plásticos de ingeniería NAT MAC; TecnoQuim (fichas técnicas de los materiales); ISO 527-1, Determination of tensile properties; ISO 868, Shore hardness.

Nota: la información, los valores y las recomendaciones de este artículo se proporcionan únicamente como referencia general y pueden variar según la norma, el fabricante, la colada o lote, el tratamiento y las condiciones de aplicación. No constituyen especificaciones garantizadas; para tu proyecto consulta la ficha técnica vigente del material y confirma los datos con nuestro equipo técnico.

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